裴永斌

哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司水电分厂重金卧车组组长，全国劳动模范

哈电70年“突出贡献人物”

1964年4月出生，中共党员，哈电电机水电分厂重金卧车组组长、车工高级技师、哈电集团首席技师。曾荣获全国劳动模范、国资委优秀共产党员、第九届中华技能大奖赛全国技术能手、全国机械行业有突出贡献技师、全国模范退役军人、中国质量工匠等荣誉。他生产的弹性油箱是公司首批免检产品。2016年，入选中央电视台《大国工匠》，“金手指”的事迹家喻户晓、叫响行业而备受赞誉。2019年被哈电集团党委命名表彰为“哈电榜样”。

“金手指”这样练成

晚上8点多，裴永斌结束了一天的工作，走在回家路上，路灯把他的影子拉得很长。

这样的场景，自1985年从部队复员以来，裴永斌已经走了30多年。

练就“一手摸” 成为“金手指”

1985年冬，裴永斌从部队复员了。带着对部队的不舍，他穿上蓝色的工装，来到哈尔滨电机厂，成为了上万名员工中的一员。

从此，他从一名退役军人成为了一名车工，从满头乌黑到满头花白，这一干就是30多年。他的血肉手指也变成了“金手指”。

他的主要工作是加工弹性油箱。弹性油箱是发电机组的核心部件，主要是联接水轮机和发电机的过渡部分，通过自身弹性并依靠发电机的惯性减少振动，往往需要承载着机组上百吨的重量，其波纹结构的加工品质关系到机组稳定性和安全运行。

确保波纹结构不会因持续周期性振动产生疲劳断裂，除了需要通过材料物理性质保证之外，就必须依靠加工减少应力集中，而其结构的特殊性使弹性油箱在加工过程中，油箱内部会被车刀刀架遮挡入口，加上加工过程中注入冷却液产生的烟雾，致使整个过程处在雾里看花的状态，即使仪器也无法及时测量。

怎样才能透视油箱内部，确保走刀的精确位置呢？裴永斌决定尝试用手测量。退刀、调整、进刀、找正、触摸，反复体会、反复验证、反复模拟，除了睡觉，他的右手手指从此没有了休息的时候。日复一日，年复一年，千万次“一手摸”的练习，这双神奇的工匠之手，仿佛长出了可以拐弯的眼睛，终于能一手摸出油箱壁厚和表面粗糙度。2013年，裴永斌被评选为“感动哈电集团提名人物”，被授予“金手指”称号。从此，他的手指终于成为了“官宣”的“金手指”，并在行业乃至全国一举成名。

靠着这个“金手指”绝技，裴永斌屡创佳绩。刚开始，生产一件弹性油箱需要9天，裴永斌接手后，24小时就可以完成。且在他生产的4000多件弹性油箱中，没有出过一件废品，成为公司首批免检产品。

年近50岁 开始编程

裴永斌家的书柜里，有一块灰色的石头，被他视为珍宝。

这块石头，来自被拆除的柏林墙，是裴永斌赴德进修带回来的。这块石头也成为了他“跨界”的激励和见证。

1989年4月，厂里预派10名技术骨干到德国进修学习数控机床操作技术。一个德文字母都不会的裴永斌，开始学习德语，吃饭的时间他都不放过。3个月后，裴永斌以优异的成绩，成为出国进修的人选。

在德国西门子公司，裴永斌像海绵一样吸收着营养。白天苦练技术，晚上整理笔记。从那时起，他立志要实现自身转型，从普通车床转向数控车床。从德国带回的一身技术，使他成为水电分厂为数不多接触过数控机床的工人。

看到了中德技术的差距，回国后，裴永斌把更多的精力用在了技术研发和效率提升上。

厂里引进数控机床，目的是替代原来的“笨床子”，用数字化操作来提高生产效率，但这并不容易。由于各地水电站条件不同，每件弹性油箱都是量身定制，必须在机床上配备一套个性化刀具，才能生产出符合要求的弹性油箱。R6成型车刀成为了他攻关的第一个目标。过去的R6成型车刀只能加工到30毫米深，太长就会造成刀体振动过大影响工件加工精度，但现在则要加工67毫米深，是原来加工极限深度的两倍多。怎么解决？在好几年时间里，裴永斌反复琢磨、试验，通过手工刃磨，改进刀体，调整工步，对所有的可能进行多次试验后，一套极致完美的个性化刀具终于可以投入使用了。

夜里的灯，见证了他把一件事干到极致的过程。终于，数控机床生产的第一台弹性油箱下线了，他也在近50岁的时候学会了数控编程。

弹性油箱走向了智能生产，生产效率提高了一倍。截至目前，裴永斌已完成300多件弹性油箱生产任务，节约生产时间4000多个小时。

决战“埃博拉”

2014年10月，非洲尼日利亚凯恩吉水电站水轮机气缸活塞坏了。当地没人能修，如果运到中国来修，需要3个月，意味着当地居民将要在3个月里摸黑过日子。厂里决定让裴永斌远赴非洲去抢修。

当时，非洲正是埃博拉病毒暴发期，家人都不同意裴永斌去。他还是毫不犹豫踏上了征程。

他从国内带了一些量具、刀具过去，但到了工地，还是傻眼了，全是20世纪二三十年代的老旧设备，没有一台适合的。只能靠经验自己想办法。他用一台意大利老设备，连搬带吊地工作。在近40℃的高温里，为了抢任务，中午不停机，晚间连班，连续工作了4天，提前3天完成了抢修任务。非洲人对他翘起了大拇指：“你不仅是中国劳模，也是非洲劳模呀！”

回到哈尔滨的第二天，裴永斌就发烧了，体温40℃。一听说是从非洲回来的，哪个医院都不敢收他。大夫对他说：“不是不收你，而是我们看不了、不会治。”

最终在黑龙江省医院隔离间住下的他，连续10天发烧不低于40℃，每天8瓶药。后来，问起他当年的经历，他一脸诚恳地说：“感谢屠呦呦的青蒿素。”

这次经历后，裴永斌更加重视技能的“传帮带”。这间挂着“劳动模范创新工作室”牌子的会议室，是裴永斌的又一个重要工作地点。橱窗中陈列摆放着“6.18海峡两岸职工创新成果展金奖”“永斌QC小组全国机械工业优秀质量管理小组活动成果二等奖”“大型潮汐能导水机构加工技术中国机械工业科学技术二等奖”等多项荣誉证书，还有他参与编写的《OPL标准作业单点培训教材》。该材料已被下发到水电分厂各生产班组中，对哈电电机班组级技能培训起到了至关重要的作用。

在岗30多年来，他每年平均提出有价值的合理化建议、技术革新10项以上，共计380多项。经他培训的职工已经超过980人次，带出的徒弟中很多人已成为技师、高级技师及“免检”个人。

（2021年发表于《哈电记忆》，原文有改动）