致敬“白鹤英雄”

“世上没有从天而降的英雄，只有挺身而出的凡人。”在打造白鹤滩精品机组的过程中挺身而出，为破解难题、突破难关而付出辛勤智慧与汗水的每一名职工都堪称英雄。

一位英雄，一种情怀；

一件小事，一分感动。

让我们走近他们……

白鹤英雄 吴军令

吴军令是大电机研究所电机室轴承组的高级主任师，他与白鹤滩工程的结缘，还要从“司令”这个绰号说起。之所以有这样一个绰号，一是因为“军令”与“司令”发音相近；二是因为吴军令在轴承专业深耕37载，经验丰富、能力超群，称他为这个行业的“司令”也绝不为过，况且还显得几分幽默；但是，“司令”由来远远不止于此。

白鹤滩百万机组的轴承运行试验是在2010年，当年的吴军令是整个试验的现场负责人。白鹤滩轴承试验是一个复杂且庞大的项目，是块难啃的硬骨头。吴军令做事利落、心细如发、冷静果断，凭借自己的专业优势，他率领项目组攻坚克难、一往无前，圆满完成了试验验收。深深折服了所有领导同事， “司令”的称号也由此得来。

白鹤英雄 王威

王威是产品设计部初步设计室的副总专业师，一直负责白鹤滩水轮机的初步设计工作。水轮机初步设计需要根据电站的输入条件确定机组关键技术参数和流道尺寸，这些关键技术参数对机组运行的品质起着十分重要的作用，需要深入研究分析后才能科学确定。

在进行白鹤滩水轮机参数选择分析时，面临两种方案可供选择：高转速方案水轮机各方面性能优良，但发电机方案非最优方案；而低转速方案发电机能够选出最优方案，但现有的模型水轮机基础较弱，机组重量较重、成本略高。王威与水力设计、发电机设计及相关总师一起研究分析，大家一致认为，百万水电机组，容量世界之最，需综合比较水轮机和发电机方案的优缺点，遵循机组总体最优的原则进行，最终确定选用低转速方案。在此基础上，王威等人对水轮机方案做了大量的研究工作，模型试验结果显示，水力性能优异并超越了预期目标，哈电电机开发设计出了整体性能最优的白鹤滩右岸电站水轮发电机组。

白鹤英雄  郑海涛

郑海涛是冷作分厂七工段电焊三班班长、焊接高级技师。2016年白鹤滩项目座环投入焊接，郑海涛作为焊接总带班长接下了特殊瓣座环的焊接工作。面对白鹤滩项目的精品要求，他精心组织、细心准备，带领班组精锐严格执行精品标准。

时值炎炎夏日，本就酷暑难耐，而座环焊接需预热至120℃以上，焊工师傅才刚开始焊接就已经汗流浃背，可想而知焊接过程中需要付出多大的辛苦。在郑海涛的带领下，白鹤滩座环焊接团队没有抱怨、没有退缩，顶着酷暑的侵袭、耐着高温的炙烤，他们精心操作、精细焊接，用汗水凝聚了一条白鹤滩项目的精品之路。最终白鹤滩项目所有座环全部满足精品要求。

白鹤英雄 彭斯远

“由3毫米到1.5毫米的公差改进，要如何攻克？”这是线圈分厂工艺员彭斯远看到白鹤滩定子线棒精品标准时，头脑里唯一的想法。这1.5毫米的改动绝不仅仅是纸面数字的变化，对从事生产工艺技术人员来说是一座困难重重的大山。

为了保证首批白鹤滩试验线圈符合精品标准，彭斯远针对热压模工具结构进行优化调整。为推进白鹤滩定子线棒首件试验进度，他减少试验过程中的空档期，白天跟踪定子线棒主绝缘模压过程，晚上对当天制造的试验线棒进行数据测量，并根据数据分析结果对生产模具进行结构调整，整个试验过程12个小时，但他总是保证当天完成。经过2个多月70多次夜以继日的“制造-检测-调整”，彭斯远和攻关团队成员终于将白鹤滩定子线棒空间形状尺寸控制在±1.5毫米的公差范围内，攻克了这道目前世界水电定子线棒模压制造工艺的最高质量标准的难关。

白鹤英雄 谭国威

谭国威是轻型制造中心的一名设计员，在白鹤滩项目中主要负责定子线圈模具设计工作。白鹤滩定子线圈相对于其他产品有很多创新与特别之处，使得模具的设计与制造难度非常大，尤其是模腔，极易在上部超差产生线圈截面梯形而出现质量事故。谭国威在设计与工艺实施过程中查阅文献、努力钻研，提出了很多创新措施，最终直线模腔宽度公差控制在0.2毫米以内，长度公差控制在0.5毫米以内，达到了有史以来的最精值。

除此之外，她还创新性地设计了新型导电夹体与端胎的联接方式，实现了6台线圈模具的互换与通配；在业主的要求下设计了立式校验线圈装置，首次实现了5米高的线圈自然悬垂模拟真机下线状态，满足了白鹤滩业主对机组质量的期望。

白鹤英雄  杨鸿

杨鸿是采购部的一名业务员。说到白鹤滩项目制造分包管理时，她有很多感慨。这其中既有参与白鹤滩项目的激动，又有对白鹤滩项目精品要求高难度考验的忐忑。

早在2016年，杨鸿就与技术人员对制造场地、设备、人员资质进行考察，确定制造的可行性。通过协调调配人员指导，焊工考试评定，专业评审文件，派驻现场监理、检测人员，从原材料开始控制，对每一个尺寸、焊缝，每一次的焊接记录都实施了监管，并多次赴电站协调。她自己整理出与该项目相关标准近70个，编制文件10余个，通过采取一系列的管控办法，最终，白鹤滩右岸8台套蜗壳全部合格，精品率达到98%以上，得到业主、监理的一致赞许。