2016年6月6日，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司迎来了成立65周年的纪念日。回眸哈电机的光辉历程，在无数个国家所需的重大工程项目上都取得了巨大突破，公司干部职工情系国家，谋定智能生产，在共和国装备制造业的版图上，画上了浓墨重彩的一笔，也正是哈电机勇敢地扛起了振兴我国发电设备制造业的责任，水、火、核能等一大批优质产品荣登国际之巅，令世界刮目相看。
突破：实现新跨越
哈电机董事长兼总经理邱希亮说，伴随着共和国的历史进程，企业历经风雨，创新奋进，65年一路走来，开创了民族工业的崛起振兴之路，为国家经济建设和社会发展奉献了不竭动力。经过几代人的努力，哈电机成为我国以生产水电、火电、核电、电站控制设备和新能源产品为主，以及技术服务、安装、调试、产品运维保养，机组升级改造等业务的大型发电设备制造重点企业。
回首65年的发展历程，是一幅波澜壮阔而又生机盎然的画卷。哈电人激情澎湃、漫漫求索，用孜孜不倦、爱企如家的热忱，用踏实肯干、创新不懈的精神，播洒下辛勤的汗水，让一台台机组高速旋转，为一座座城市点亮光明。发电设备制造业“共和国长子”由无到有，由小到大，一次次谋篇布局、机遇把控，一次次弯道超车、华丽转身，不断发展壮大、提档升级，成为中国装备制造业的领跑者。
从新中国第一台0.8兆瓦的下硐水轮发电机组，到世界最大单机容量1000兆瓦的白鹤滩空冷水电机组；从中国首台25兆瓦汽轮发电机，到1200兆瓦级核电汽轮发电机；从常规水火电机组到风电、潮汐能等新能源产品，直至如今萌生广阔市场前景的调相机、抽水蓄能机组；从引进消化吸收国外先进技术，到自主创新、登顶行业技术制高点；从传统制造领域，到制造服务业全产业链……哈电的发展永不停歇、永无止境，激发了整个世界对“中国制造”、“中国创造”的期待和赞许。
特别是1990年代，哈电机开启了“三峡时代”。当时，三峡左岸，哈电机还只能做分包商，承担了合同60%的工作量，却只获得30%的利润额。如果说在三峡左岸机组制造中，哈电机只能当学生的话，然而14年之后，在三峡右岸机组制造中，以其“独门绝技”实现了超越的目标，让世界将目光投向哈电机，挺起了民族工业的脊梁。
在三峡右岸机组和地下机组的设计制造中，哈电机有两项技术实现重大突破，一方面优质的转轮为机组带来最好的稳定性，另一方面全空冷技术的应用开创了世界上巨型全空冷发电机组运行的新时代。
哈电机不仅在三峡工程中成为最大的赢家，而且，成为全国巨型水轮发电机组市场的最大赢家。三峡工程全部的发电机组也只有32台，而短时间内哈电机承揽的50多台巨型水轮发电机组制造合同(包括龙滩、小湾、拉西瓦、向家坝、溪洛渡等)，相当于再造了两个新三峡，终于从幕后走到了前台。
扛鼎：担负起央企责任
一幅幅企业连续创新的画面映入了人们的眼帘，让我们把时光追溯到几年前，世界宏观经济形势复杂、严峻，处在关键历史发展时期的哈电机，唯有抓住产业结构调整的战略机遇，攻坚克难，才能不被逆流击垮，实现平稳较快发展。
记者看到，哈电机职工用自己的3D设计技术打印出来的抽水蓄能转轮模型。职工拿着转轮模型骄傲地说，现在设计人员，几乎全部掌握了3D设计技术。从几年前开始，在重大项目技术投标中，涉及到的结构件、结构说明，几乎都是用三维建模来展示，生产中所用的图纸也是三维设计转成的二维图，各项参数显示得更加直观，信息传递得更加准确，先进的科技理念，为哈电机插上了腾飞的翅膀。
相对于低水头来讲，高水头的抽水蓄能机组不单是转速高，性能要求高，设计、研发难度更大。但为了提高技术，技术人员以500米水头段的荒沟、丰宁项目，700米水头段的绩溪、敦化项目为依托，全力攻克关键技术难点，在进行了水泵水轮机通道水力优化设计，完成了模型装置的水力设计之后，还在继续进行优化转轮、装置等工作，着力研究转轮的新工艺制造方法。与此同时，还完成了700米水头段抽水蓄能机组的水轮机、水轮发电机、球阀等3个主要设备的模拟设计。
350兆瓦空冷电机VPI绝缘技术也是业界难啃的“硬骨头”之一。哈电机科研人员对整体防晕结构、定子绕组相间和对地安全距离等课题进行了深入探索，并将研究结果应用到实践之中。
除了水、火电之外，哈电机还在双转速发电机设计制造、海洋流发电、潮汐发电等一系列关于新能源发电设备课题进行了深入研究，掌握了潮汐电站腐蚀规律和防止腐蚀措施，在国内海水潮汐电站技术上达到领先地位。自主研发的首台潮汐能项目——韩国的党津项目机组已经投运。
哈电机在“十二五”期间逆境搏击，积极推进构建了系统集成技术标准化、规范化、制度化的管理架构，掌握了水电站工程设计、施工设计及机组现场整体调试技术，具备了成套项目商务、技术和执行的能力，先后承担了秘鲁、巴拿马等6个国外水电成套项目，以及响水涧、溧阳等6个抽水蓄能电站成套项目。
开发了多元化产品，三个百万取得突破。白鹤滩1000兆瓦水电机组完成技术攻关并取得订单，沁北1000兆瓦紧凑型汽轮发电机投产发电，三门核电AP1000国产化首台机组制造成功；牛栏江引水大泵打破国外垄断，脉冲发电机填补国内空白，大型抽水蓄能机组实现国产化。
哈电机通过不断拓展国际产品市场，取得了对外工程承包的资格证书，5年来，已签订国际项目合同62个，签约额达84亿元，占公司经营订货额的28.2%，产品覆盖范围从37个增加到51个国家或地区。
目标：创世界领先水平
“十三五”刚刚开局，就从哈电机传出喜讯，单机容量37.5万千瓦的抽
水蓄能电站机组———浙江仙居电站首台机组成功并网发电，机组各项技术指标均优于设计值，助推抽水蓄能机组国产化实现了又一次重大飞跃。投运当天，业主做了一个简单直观的实验，将3枚硬币立于高速旋转的机组盖板上，硬币居然挺立未倒，再次证明了机组运行的高稳定性，水力设计技术达到世界领先水平，打破了以往外方主导该领域的垄断格局。
从2014年开始，哈电机便针对可变速抽水蓄能机组的关键技术进行攻关，通过不断的探索、钻研、实践，使这项应用前景十分广阔的抽水蓄能新技术落地生根。
为了顺应国家发展战略要求，提升企业综合竞争实力，去年下半年，哈电机就开始分析研判内外部形势，找准目标定位，制定“十三五”发展规划，确立了以创新为手段，以改革为动力来提升企业的核心优势的目标。
为了进一步提高用户满意度，叫响哈电品牌，哈电机全力推进“四个好”，即实现关键技术和主要产品研制的新突破，做到性能指标好；持续改进质量管理体系，做到产品质量好；继续推进准时化生产，做到交货成套好；优化服务机制和人员配置，做到服务好。
加快转型升级，就要做好产业结构调整加减法，完善上下游产业链，扩大业务范围。2016年，哈电机将加大新产业的开发力度，在泵类等方面实现新突破，淘汰落后产能，清理低效无效资产。
哈电机在做好超高水头、超大容量抽水蓄能机组关键技术开发的同时，加大绿色能源和清洁能源开发力度，不断提升轴流、贯流、冲击式，以及可变速机组的科研开发技术水平；推出具有自主知识产权的百万千瓦火电机组。在调相机研制方面，将成立相应的研发团队，力争技术指标和集成方案达到国内领先，在核泵和循环泵的技术开发和产品总成设计、潮流能机组和高速永磁电机的试制等方面争创一流。
哈电机之所以取得辉煌的成就，须臾离不开党组织的政治核心作用。“有一定之略，亦有一定之功”。面对2016年规模回升为企业发展带来的难得机会，哈电机党委书记张锐表示，将围绕中心，服务大局，以谋划好“十三五”发展新蓝图为基点，继续扎实推进党的建设，严格落实党风廉政建设责任制，建设一支忠诚干净担当的干部队伍，围绕抢市场、保成套、提质量、扭亏脱困促发展等方面重点工作，扎实开展以“党员牵头立项”为主要形式的党内主题实践活动，为企业持续健康发展提供有力支撑。
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