欢迎进入哈尔滨电机厂有限责任公司!

新闻中心

提质增效||白鹤滩4号机立式联轴找摆度达到精品标准

来源: 本站 浏览次数:446 发布时间:2020-06-02

5月29日,在白鹤滩项目业主和监造的见证下,白鹤滩4号机组立式联轴找摆度及验收工作,在哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司顺利完成。

验收结果显示,4号机立式联轴找摆度的各项数据均达到精品标准,标志着哈电电机巨型水电产品制造能力进一步提升。

联轴会检现场


水轮发电机组两轴联轴找摆度是机组生产制造中的关键工序,由于白鹤滩机组水轮机轴和发电机轴的重量大,联轴总重量远远超过了机床的承载能力,无法在设备上进行找摆度。

为此,哈电电机结合实际、研究论证白鹤滩联轴找正摆度的创新方法,最终通过采用立式联轴、吊线测量调整的方式满足了技术要求,使巨型机组轴联轴找摆度超越了传统的卧式联轴方法,在减少了设备占用的同时,还提高了大型机组的联轴精度和安装效率。

白鹤滩4号机水轮机轴与发电机轴联轴后总长度约12.7米,总重量超过270吨,作为水轮发电机的高精度回转部件,不仅尺寸较大、精度要求高,而且装配周期较长、组织难度大。

面对挑战,哈电电机水电分厂与各相关部门同心协力、迎难而上。一方面,与制造工艺部进行深入的技术交流,针对作业流程与关键问题,细化分工与布置,对装配过程和摆度测量方法进行了详细的分析,优化测量方法,完善测量工具。另一方面,分厂组织生产工段针对难点进行了多次研讨分析,总结以往经验,制定详细对策,为白鹤滩4号机组的联轴做了充足的准备。

在生产过程中,哈电电机成立了生产攻关团队,将白鹤滩联轴找摆度列为党员牵头项目,组织骨干职工对联轴工作进行协作攻关;严控各项质量、安全关键点,针对立轴、联轴、找正、测量等关键点制定了详细的工步计划,并提前对过程中可能出现的问题制定了应对方案;同时,组织承担主轴加工的卧车操作人员积极配合联轴工作,对各部位尺寸进行多次测量,保证数据准确无误。

在制造工艺等部门人员的大力支持下,白鹤滩4号机立式联轴找摆工作顺利通过业主会检;联轴找摆度的各项技术指标全部满足精品要求,产品制造质量获得业主赞扬。


1.1392s