薪火相传，自强不息。

新中国成立时，人均钢产量不够打一把菜刀。

今天，中国的粗钢产量已经连续25年位居世界第一。

钢铁力量，托举起一个强大中国。这背后是一个个从零起步、从无到有的跨越。

昨晚19点45分，央视CCTV2财经频道播出了大型工业纪录片《钢铁脊梁》第一集《钢铁雄心》。哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司与太原钢铁集团携手亮相央视，共同讲述几代人为“1毫米”不懈奋斗，终为白鹤滩装上完整“中国心”的励志故事。

全球第二大水电站白鹤滩水电站机组转子，是发电机组最重、最大的核心部件。其最核心的部件——磁轭钢片，生产技术难度极高。

2万多片扇形磁轭钢片重达1274吨，叠装在一起，将近4米高。这个庞然大物运转时，磁轭钢片的转速将达到每分钟111圈，相当于以每小时345公里的速度飞速旋转。任何一片磁轭钢不平整，都会让转子的重量分布失衡，甚至影响整个发电机组的使用寿命。

因为磁轭钢生产工艺复杂，加工难度大，20年前，中国在修建水利工程时，磁轭钢还全部依赖进口。那时，国外提供的磁轭钢片标准是不平度误差不超过6毫米。

为了让世界级的水电工程，拥有一颗完整的“中国心”，哈电电机在白鹤滩机组设计之初，就把打造精品贯穿到每一个细节，原材料的性能、尺寸，磁轭钢板的强度、表面粗糙度、同板差等，全部好上加好、精益求精。

在制造过程中，哈电电机全部采用激光切割下料，最大限度保证把合孔的位置精准；对每个孔位的激光切入点进行特殊处理，确保磁轭拉紧螺杆能够顺利安装。

此外，哈电电机还对磁轭冲片进行了无油防锈包装，不仅能保证6个月不生锈，还节省了大量的清洗成本，加快了电站现场磁轭冲片安装效率。

在现场安装过程中，哈电电机将磁轭冲片严格按重量分类，并设计了专用整形工具、定位工具，以便在叠装时，随时监测磁轭圆度、波浪度数值。尤其是不顶升上部磁轭的安装方式，更是有效地保证了磁轭的安装精度。

得益于太原钢铁集团生产的优质磁轭钢材，白鹤滩转子磁轭钢片的不平度误差标准已提高到不超过1毫米，成功解决了原材料“卡脖子”难题。

在三峡集团的支持下，在哈电、太钢和安装单位的共同努力下，白鹤滩右岸机组转子磁轭圆度达到了0.5毫米以内，磁轭整圆波浪度在4毫米以内，径向波浪度2毫米以内，全面满足白鹤滩百万千瓦机组精品标准。

中央广播电视总台六集大型工业纪录片《钢铁脊梁》，于11月29日——12月4日，每天19:45央视财经频道播出。

不受百炼，难以成钢。从超强“海工钢”到高强“汽车钢”，从高端“核电钢”到“高温合金”“钛合金”，每一项钢铁技术的突破，过去是为了争口气，如今是为了争夺未来。一起看中国钢铁人如何自力更生，凭借钢铁力量，为国争气。