2022年是公司质量文化建设的关键之年。为深入贯彻落实哈电集团党委“三级书记抓质量”工作部署，持续提升全员质量意识和素养，弘扬“一切以用户为中心”的质量文化核心理念，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司值此“3•16”质量日之际，评选出了10名质量标兵。他们坚守质量初心、严把质量关口、质量成绩斐然，赢得了多方赞誉。

党建工作部、质量体系管理办公室联合开展“我为哈电质量代言”活动，邀请质量标兵讲述他们的“质量故事”，以期充分发挥先进典型的“辐射”作用，筑牢质量意识，弘扬工匠精神，凝聚开创公司高质量发展新格局的奋进力量。

杨华峰，产品设计部汽发设计室主任工程师，主要承担水氢冷、冲击发电机定子部套的设计与生产服务工作。

他对待工作认真负责，积极参与设计改进与品质提升，优质高效地完成了系列化80兆瓦定子线圈鼻端、W86定子线棒水盒的设计改进，北元3×135兆瓦定子绕组端部固定结构设计优化、测温热电偶质量控制的品质提升。

听杨华峰讲述他的“质量故事”……

从设计“源头”保证产品质量

设计是质量的源头，作为一名设计人员，我始终以“一次把事情作对，一次把事情作好”的标准严格要求自己，针对产品设计方案的每一个细节，力求做到精准把握、精益质量。近些年，我主持设计的汽轮发电机定子未发生任何质量问题或事故。

华能南京电厂2号发电机抢修工作量大、难度高、周期紧张。由于缺少相关图纸资料，只能通过现场测绘并结合以往设计经验确定零部件尺寸。在抢修过程中，我主要负责定子现场测绘与设计工作。白天，我全程参与测绘，多次测量、反复校验关键部件、关键尺寸；晚上，我依据测绘的数据绘制部件图、开展设计布置，确定哪些部件及装配尺寸拆前先测。

在设计布置过程中，我综合考虑测量偏差以采取应对措施，根据不同部件的安装情况，对相关配合接口进行适应性优化调整，避免部件在安装过程中返工。在复核定子引线与瓷瓶连接布置时，我预测到该处可能存在安装偏差，于是，提前在设计中增加了软连接装配裕度及优化安装接口，对引线安装固定件也进行适当优化，不仅降低了安装难度，而且有效提高了产品质量。为保证后续现场顺利安装进行，我还利用三维设计验证安装空间及装配关系，预见安装过程中可能遇到的问题并进行调整。

在现场抢修人员的紧密配合下，我和相关人员高质量地完成了定子测绘及设计布置，有力保证了后续定子施工设计、生产制造及现场恢复等工作的顺利完成。

在工作中，我善于将理论知识与实际产品设计相结合，不断优化产品设计方案，在满足技术要求的基础上，力求提高产品可靠性。宁洲W86燃机定子线棒水盒结构复杂、加工精度高、制造难度大。为进一步提升产品质量，我借鉴常规1000兆瓦机组的水盒结构设计经验，优化水盒结构，将水盒焊接方法由卧式改为立式焊接，不仅降低了水盒加工制造难度与制造成本，而且大大提高了线棒与水盒的焊接质量。

在确认惠州新设计220兆瓦汽轮发电机定子相序过程中，当接到设计院提供的确认函与断面布置图后，我发现，布置图上的机组个别布置有待商榷。防患于未然，我第一时间与设计院联络，经过深入分析研讨，对布置图进行了修正，成功规避了可能出现的质量隐患。

风风雨雨十六载，我就像一粒扎根哈电沃土的种子，在汽发设计领域茁壮地成长。未来，我将继续以严谨认真的态度，对待每一项工作，时刻牢固树立质量意识，为提高哈电产品质量，持之以恒地贡献自己的力量。