2022年是公司质量文化建设的关键之年。为深入贯彻落实哈电集团党委“三级书记抓质量”工作部署，持续提升全员质量意识和素养，弘扬“一切以用户为中心”的质量文化核心理念，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司值此“3•16”质量日之际，评选出了10名质量标兵。他们坚守质量初心、严把质量关口、质量成绩斐然，赢得了多方赞誉。

党建工作部、质量体系管理办公室联合开展“我为哈电质量代言”活动，邀请质量标兵讲述他们的“质量故事”，以期充分发挥先进典型的“辐射”作用，筑牢质量意识，弘扬工匠精神，凝聚开创公司高质量发展新格局的奋进力量。

崔全江，制造工艺部焊接工艺室焊接工艺员，主要从事水轮机、水轮发电机结构件的工艺技术准备、生产技术服务以及工地现场技术服务工作。

工作中他尽职尽责、敢于担当，始终践行“精细过程，精品结果”质量观，通过不断学习专业理论知识和标准，不断提高自身能力，出色地完成了多个项目的生产和工地技术服务工作。

听崔全江讲述他的“质量故事”……

质量赢信誉  信誉显人品

产品质量是企业的生命线，今天的质量决定着明天的市场。而工艺技术是影响产品质量的关键因素，贯穿于产品生产加工的整个流程。作为一名焊接工艺人员，在做技术准备时，我总是全方位思考，严谨求证，从单件成型至结构件的生产制造，推敲每个工艺细节，以提升产品焊接质量；而在工地服务，我便想用户所想，解用户之忧，及时迅速处理解决突发问题。

自2018年起，我一直负责处理某国外项目问题，先后三次前往国外现场，特别是2021年初，面对国外严峻的疫情形势，我和其他哈电同事毅然踏上逆行之旅，历经40多小时旅途安全抵达现场。

面对交织复杂的外部因素，如何控制焊接质量，现场及时解答各方的疑惑、协调各方开展工作，对我来说也是一次严峻的挑战。为了让大家保持良好的心态，安全健康地开展工作，我每周至少组织召开两次早会，团队人员共同学习安全质量知识，强化安全防范意识，协调配合业主做好疫情防控。

为配合第三方公司尽快熟悉项目和启动工作，我按时间线梳理资料，介绍产品的制造过程，一并提交翻译技术文件。为能让后方团队及时掌握情况和业主诉求，我放弃了个人休息时间，每天参加后半夜的视频会议，及时整理资料并将前方观点汇报给后方团队，积极与第三方公司交流探讨技术方案，力求方案尽快得到批准。

在现场施工前，我制定了详细的工作计划和各工序流程图，提交业主和第三方公司，详细解释每一个工序步骤；在施工过程中，偶尔也会充当临时翻译，对外方人员提出的疑问给予解答，确保现场工作顺利进行。

考虑到施工工期紧张，我在焊接序时，每天会早起两小时去现场进行焊接预热、监测温度，给操作者省去预热工件的时间，到达现场即可直接投入焊接。

焊接现场环境湿度较大，空间密闭且狭窄，作业难度很大。为保证产品可靠性和稳定性，在团队成员的协助下，我利用业余时间梳理统计探伤记录信息，并将其以表格图形方式绘制出来。通过抽丝剥茧地深入分析，我有针对性地提出工艺改进措施，如提高预热温度、打磨坡口尺寸量化、收弧注意填满弧坑并机械打磨清理等，焊接质量得到有效控制。

多年来现场服务的经历，让我更加深刻地体会到预防和控制产品质量的重要性。在管控产品质量的前提下，我们更应提高和强化个人的工作质量。

“风来潮起，自当扬帆破浪；任重道远，更须策马加鞭。”我将继续努力工作，为公司产品质量提升尽应有之力。