为充分发挥先进典型的“辐射”作用，营造人人学习模范、争当模范的良好氛围，党建工作部、质量体系管理办公室联合开展“我为哈电质量代言”活动，邀请质量标兵讲述他们的“质量故事”。

本期为大家带来的是线圈分厂杨萌的故事，我们一起学习

标兵小档案

杨萌，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司线圈分厂水电定子绝缘班班长，主要从事大型水电定子线棒的绝缘包扎工作。自2017年参加工作以来，她先后参与了白鹤滩、小湾、丰宁、可变速真机转子模型等多个重点产品生产。

她积极响应公司降本增效号召，提出多项合理化建议，优化生产流程，提高了生产效率，先后获得公司先进生产（工作）者、哈电集团优秀共青团员、公司优秀共青团员、公司优秀班组长、巾帼十佳标兵等荣誉称号。

电机心脏 永远强壮

我深知优异的线圈质量对于打造精品机组的重要意义，更明白产品质量对于企业生存发展的重要性。所以，参加工作以来，我始终践行“电机心脏，永远强壮”的铿锵誓言，严守岗位职责规范，严把绝缘包扎质量关，力求从我手中出去的产品都能做到精益求精，助力打造精品线圈。

白鹤滩发电机线棒端头部分与直线部分要求的绝缘层数不同，与其它常规水电产品相比，数控绝缘包扎难度更大。我提前了解绝缘包扎工艺要求，与班组成员进行首件试样包扎。尽管做好了十足的心理准备，但在模压试验时依旧发现，线棒绝缘减薄区出现了明显的鼓包。

于是，我与技术人员深入研讨，调整了数控包带机程序，在包带机主程序中设置了多个子程序，再将每个子程序的偏移量增加10毫米，使包带机包扎出锥形绝缘，保证了减薄区和非减薄区的平滑过渡，不再出现鼓包现象，调整后生产的线棒一次通过交检验收，助力白鹤滩发电机线棒加工全部实现了精品目标。

第一次见到可变速真机转子模型线棒时，差点被它的特殊结构惊呆。可变速真机转子线棒直线部分仅400毫米长，其余部分便是大角度的S弯，与常规产品差别很大。也正是因为外形特殊，可变速真机转子线棒无法像常规产品一样，支撑在数控包带机上加工。

为了圆满完成任务，我仔细研究图纸、反复调整设备、多次测量支撑点距离，创新性地在S弯位置选取支撑点，让线棒稳固地支撑在包带机上。然后，又针对线棒长短端不同的包扎层数要求，采取分段式包扎的办法，但在首件试包时，还是出现了新问题：包带机无法识别S弯部分，无法自动包扎绝缘。于是，我自编了新的数控程序，完美实现了包带机对S弯的自动包扎，线棒顺利通过模压试验。

丰宁、文登等抽蓄机组的线棒尺寸较长、端部重、导体刚性弱，在包扎绝缘时，线棒可能因重心不稳而倾斜，影响绝缘包扎质量。为此，我在包扎这类产品线棒之前，绘制线棒外形图，寻找可靠的支撑点，制作长端部专用防倾倒支架，极大地提高了线棒包扎时的稳定性，保证了抽蓄机组线棒优质高效生产。