为牢固树立“严、精、细、实”的质量作风，构建精品质量文化、弘扬工匠精神，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司授予井水益、吕钟武等10名同志“公司2023年度质量标兵”荣誉称号。

为充分发挥先进典型的“榜样”作用，营造人人学习模范、争当模范的良好氛围，党委组织部（宣传部）、质量体系管理办公室联合开展“我为哈电质量代言”活动，邀请质量标兵讲述他们的“质量故事”。希望全体员工向先进人物学习，强化精品意识，筑牢质量之基，积极履职尽责，展现担当作为，为不断提升公司质量管理水平、推动公司高质量发展做出新的更大的贡献！

本期为大家带来的是杲树森的故事，我们一起学习~

杲树森是哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司线圈分厂水电定子绕线班班长，主要从事水电定子线圈编织和直线胶化工作。他先后参与了白鹤滩、小湾、向家坝等重点项目的定子线圈生产及实验工作。他认真负责、业务精熟、踏实肯干，先后多次获得公司精神文明建设先进个人、优秀工会积极分子等荣誉称号，他所在班组也被评为公司优秀职工小家。

质量就是生存之道

杲树森

质量承载着企业的信誉与发展，在竞争激烈的市场中，质量优异的产品不仅能够树立良好的企业形象，还能够赢得顾客的信任与口碑，为企业带来长久的竞争优势。因此，提升产品质量，是每个企业都应该关注和努力追求的目标。

线圈作为发电机的核心部件之一，其质量好坏直接关系到电力生产的安全、稳定。在线圈的生产过程中，必须严格落实高标准质量管理要求，严守质量关。

我有幸参与了白鹤滩水电站8台定子线圈的生产任务，在项目启动初期，我就积极与技术人员沟通，充分了解线圈的生产难点和工艺要求，并带领班组全面分析、评估实际操作要点，对生产过程中的风险点进行提前预警；在生产过程中，严格执行质量过程控制卡，最大程度保证产品生产的全程质量控制，并通过班组长日常巡检和班组内互检，及时发现并处理可能存在的质量问题；在验收过程中，对完工的定子线圈进行全方位的检测，确保每一支线圈都符合质量标准要求。

为高质量完成白鹤滩机组线圈生产任务，我还对班组的生产方式进行了创新改进，将线圈限位工具进行重新焊接，对线圈直线胶化模具间距、油缸排列距离进行了精密校准，提升了编织线圈的加工精度。此外，我自制了生产辅助工具，解决了直线胶化出槽口摞线难的题。最终，在相关人员的不懈努力下，11000余支白鹤滩电站定子线棒全部一次验收合格，高质量的产品赢得了顾客的赞誉。

为了促进班组质量管理提升，增强组内成员的质量意识，我积极开展工艺技术交底、QC小组等质量管理提升活动，通过生产班前会、质量例会、产品质量分析会，让每一名班组成员都能明确产品生产的质量要点，保证质量风险防范措施落实到位；通过细化质量问题考核，完善质量奖惩机制，使“精细过程 精品结果”的质量观入脑入心，并付之于行动中。班组质量管理的提升，极大助力了“台台精品”目标的实现。

未来，我将带领班组成员不断提升质量意识、提升专业技能、夯实质量基础，使“一次把事情做对”的行为准则，深入贯彻到生产过程中，为产品质量持续提升贡献力量。