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中国电力报:哈电电机以高水平科技自立自强支撑引领高质量发展

来源: 中国电力报 浏览次数:934 发布时间:2024-06-24


直径7.95米世界最大的银江水电站贯流式机组转轮通过验收、新一代100万千瓦汽轮发电机斩获多个订单、国内首台1000兆帕级高强钢引水钢岔管研制成功、哈电储能技术创新产业基地加快建设、高质效推动数字化建设各项工作……今年上半年,哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(简称“哈电电机”)集聚力量进行原创性、引领性科技攻关,不断催生新产业、新模式、新动能,加快培育发展新质生产力,以高水平科技自立自强支撑引领高质量发展。

牢记嘱托担使命,感恩奋进铸重器。3年前的2021年6月28日,金沙江白鹤滩水电站首批机组投产发电,习近平总书记致信祝贺,称赞“全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组,实现了我国高端装备制造的重大突破。”3年来,哈电电机深入学习贯彻习近平总书记贺信重要指示精神,认真总结、固化、应用和推广打造白鹤滩精品机组的经验和成果,精益求精、勇攀高峰、无私奉献,推动多项国家重大工程建设、重大科研攻关取得了重大突破。

向“新”求变 加“数”前

核心阅读:哈电电机深刻把握新一轮科技革命和产业变革的重大历史机遇,锚定建设世界一流装备制造企业的发展目标,坚定高端化、智能化、绿色化的发展方向,矢志在高质量发展的新赛道上占领先机、赢得优势。

哈电电机加快打造全局数字化环境,以“数据驱动”为引擎,让各业务领域联动起舞、数据融会贯通;聚焦智能评估、数字化应用和数字孪生技术的研发,让智慧检修产品及服务焕发新生;高标准建设行业领先的数字化车间和数字化单元,加快实现自动化替代手工操作、机器设备替代人工劳动、远程运维替代现场值守。

定子冲片是发电机的关键部件,从自动供片到自动去除毛刺、自动清理、自动涂漆烘干,再到自动摞放,哈电电机定子冲片智能化生产线一气呵成,彻底告别了人抬手搬的繁琐时代,使中小型冲片生产效率提高100%,产品质量稳如磐石,生产人员大幅精减。

双机器人工作站全自动化焊接技术,更可谓焊接行业翘楚。它采用窄间隙横焊这一尖端技术,大幅减少了焊接量,降低了生产成本,减轻了操作者的劳动强度。同时,激光视觉跟踪技术的运用,让焊接路径实时可控。如今,该工作站已成功实现抽水蓄能机组球阀阀体的全自动化焊接,全过程“零返修”。

焊机群控系统运用智能传感、物联网、大数据等先进技术,实现了焊接工艺参数在线监测、预警,在很好地实现质量过程控制的同时,生产效率也大幅提升。这一创新成果荣获2022年度国家智能制造优秀场景称号。

公司研发的工业数字孪生管理系统,攻克了数字孪生智能运维的核心技术,开发了21项多物理场仿真模型,让智能运维系统跃升至4.0版,成功通过了国家工信部数字孪生专项验收,应用于三峡、南水北调泵站等项目。

在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中,哈电电机犹如一艘破浪前行的巨轮勇往直前,依托原创技术策源地、全国重点实验室等国家级创新平台,加速引领性原创性技术的研发,打造创新要素聚集地,形成了“水、火、核、气、风”协同发展的产业格局。

如今,哈电电机正以雷霆万钧之势,全面推进本部和镇江公司产能提升项目建设。同时,分布式屋顶光伏一期项目成功投入运行,数字化车间5G网络建设全面启动,ERP优化、MES和PPS系统升级工程顺利实施,为公司的数字化转型插上了翅膀,一幅活力四溢的智慧化提升工程建设画卷正徐徐展开。

再次问鼎世界“水电之巅”

核心阅读:哈电电机系统推进并突破了全负荷高稳定性运行水电机组、“高低宽大变”核心优势抽水蓄能机组、高水头大容量冲击式水电机组等领域的关键技术,占领了行业制高点,国内水电、抽水蓄能市场占有率连续五年行业第一。

“在即将迎来白鹤滩首批机组投产发电3周年之际,我们迎来了银江水电站精品工程建设的重要节点,再次问鼎世界‘水电之巅’,牢牢将大国重器掌握在了自己手中。”4月28日,哈电电机自主研制的单机容量6.5万千瓦亚洲最大、转轮直径7.95米世界最大的金沙江银江水电站贯流式机组转轮,顺利通过验收,哈电电机党委书记、董事长王贵在验收仪式上如是说。

哈电电机以打造银江水电站6台灯泡贯流式精品机组为契机,成功研制出满足宽水头变幅、宽负荷运行要求,且效率水平更高、稳定性更好的贯流式机组转轮,使得银江水轮机原型最优效率达到96.51%,推动中国乃至世界清洁能源装备研发制造迈上新高度。

致力于抽水蓄能“高低宽大变”领先趋势,哈电电机自主研制新一代高可靠性抽蓄机组,形成了多项具有自主知识产权的创新技术成果,推动我国抽蓄领域关键核心技术立于国际最前沿。当前,单机容量42.5万千瓦国内最大、电站额定水头724米世界最高的天台抽蓄机组,在哈电电机加紧生产。迄今为止,哈电电机已参与了45座电站、169台套抽蓄机组的研制,总容量达5017万千瓦,市场占有率稳居国内第一。

哈电电机系统谋划、超前布局可变速抽蓄机组研制,突破了全功率变速发电电动机设计中的电磁、通风、绝缘等关键技术难题,形成了产品设计、制造等完整成套技术,填补了国内空白。

在高水头大容量水电机组研发方面,哈电电机完成了多项重点科技攻关,自主研制的世界单机容量最大23.5万千瓦轴流转桨式水轮机,破解了高水头大流量轴流转桨式水轮机水力设计难题;世界单机容量最大的扎拉50万千瓦冲击式水电机组,有效提升了我国冲击式水电机组整体技术水平;TB水电站4台35万千瓦混流式水轮机转轮全部实现“零配重”,标志着转轮在整体平衡方面达到了极高的水平。

犹忆当年,哈电电机自主研制的世界单机容量最大的白鹤滩100万千瓦机组长短叶片转轮,首次实现了“零配重”。镶嵌在机组中的转轮,每转一圈,机组就能发出150度的电能,相当于一个普通家庭一个月的用电量。智慧的哈电人创新研发,将转轮最优效率提升至96.7%,让流进机组的水更“听话”,让机组更稳定、更高效。

时光飞驰,哈电电机研制的白鹤滩水电站右岸8台机组,自首台投运以来,已经安全、稳定、高效地守护了金沙江1000多个日夜,源源不断地将绿色电能输送到千家万户。

自主研制新一代100万千瓦汽轮发电机

核心阅读:哈电电机基于大型核电、煤电、气电机组成熟可靠的设计、工艺、制造、检验的技术经验,不断突破高可靠和高灵活性发电机关键技术,完成新一代100万千瓦汽轮发电机的自主化研制,引领大容量煤电机组的技术跨越。

近年来,哈电电机积极贯彻落实国家“加快现役煤电机组节能升级和灵活性改造,构建以新能源为主体的新型电力系统”要求,优化设计制造清洁高效、灵活性运行能力强、可靠性高、适应性广的自主化100万千瓦汽轮发电机。

看似寻常最崎岖,成如容易却艰辛。哈电电机研发团队进行了大量方案比对,从多个角度来验证设计的合理性并保证产品的可靠性,掌握了系统仿真分析技术、通风冷却分析及试验技术、绝缘分析及试验技术等10项大型发电机领域的关键核心技术。

2022年12月,内蒙古上海庙3号100万千瓦汽轮发电机正式投运,整体性能达到国内领先水平,哈电电机自主研制的100万千瓦级汽轮发电机的技术先进性、质量可靠性得到充分验证。其发电机最大连续出力可达110万千瓦,满载效率可达99.1%,轴振、轴承座等振动关键指标达到国家及行业规定优秀标准,具有20%—100%额定负荷深度调峰运行、满负荷进相运行、频繁启停快速响应能力,实际运行指标处于行业领先地位。

2023年,哈电电机签订国能清远二期、国能神华九江二期、新疆华电哈密等8个项目共计18台100万千瓦级汽轮发电机订单。今年又陆续收获大唐潮州电厂三期、吕四港电厂二期总计4台100万千瓦汽轮发电机,市场受欢迎程度可见一斑。

立足于新型电力系统的需要,哈电电机基于火电产品高参数、高灵活、高可靠的“三高”设计理念,不断实现产品优化升级,加快更大容量等级135万千瓦汽轮发电机的研发、650摄氏度高效超超临界二次再热发电示范项目的研制,开发发电机智能监测与故障诊断系统,实现发电机状态的全息三维可视、运行状态评估及劣化趋势预测、智能预警与智能诊断,不断引领煤电技术向更加清洁、高效、先进、节能、智慧运行的方向发展。

质量是企业发展的灵魂和竞争的核心。哈电电机坚持“一切以顾客为中心”,以严精细实的态度,倾力打造高质量的精品机组,努力为顾客提供差异化、高端化、定制化的产品和服务,不断为顾客带来惊喜、创造价值,八方赞誉纷至沓来。盘江新光项目1号66万千瓦汽轮发电机高质量投运,业主致信感谢;山东电力工程咨询院赠送锦旗,感谢哈电电机在多个项目上的支持;钦州2号汽轮发电机运行稳定、各项指标数据优异,再次获得顾客的点赞。

面向未来,哈电电机将持续发扬“许党报国、改革创新、精益求精、勇攀高峰、无私奉献”的哈电精神,锚定建设世界一流装备制造企业的发展目标,以新气象、新作为、新担当,推动公司高质量发展取得新成效,为以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴贡献哈电智慧和力量。

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