为积极推进质量文化建设不断取得新成效,增强员工质量意识和全员参与质量工作的积极性,夯实质量基础,弘扬工匠精神,近日,哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司授予10名同志为公司“2025年度质量标兵”。
为发挥榜样引领作用,营造崇尚先进、学习先进的浓厚氛围,党委组织部(宣传部)与质量体系管理办公室联合开展“质由心生 于言于行”专题宣传学习活动,邀请质量标兵讲述他们在质量提升道路上的实践与感悟。希望全体员工以先进为标杆,进一步增强质量意识,立足岗位、履职尽责,在推动企业高质量发展的征程中展现新担当、实现新作为。

李敏,产品设计部水发组组长,主要负责水轮发电机、发电电动机、新产品的研发与设计,先后担任大雅河抽蓄、潍坊抽蓄、扎拉水电等十多个重点项目的主任设计员和责任工程师,先后荣获公司优秀共产党员、十大杰出青年等荣誉称号。
精研设计铸精品 提质强基促发展
在竞争日趋激烈的今天,质量不仅是企业生存发展的生命线,更是赢得客户信任、占领市场高地的核心竞争力。作为一名技术研发人员,我始终秉持“精细过程、精品结果”的质量价值观,将质量意识深植于心、落实于行。
在复杂接口中铸牢质量防线
尼日利亚凯恩吉9号机改造项目,是我职业生涯中面临的一次重大挑战。该项目原机由国外企业设计,且为难度更大的局部改造——不仅需要深度理解原有设备的结构原理,更要精准对接外方设计的复杂接口。更为棘手的是,原机设计资料和图纸存在技术参数模糊、接口数据缺失的情况,更增加了设计工作难度。
面对这一困境,我将原有图纸和文件进行了抽丝剥茧般地细致分析,针对轴承部分的每一个部件进行逐项评估。在充分理解原结构原理的基础上,构建了多套备选改造方案,针对接口适配、结构强度、运行稳定性等核心指标进行反复对比论证。同时,充分考量温度变化、振动冲击、长期运行损耗等各类潜在问题,通过反复模拟推演与试验验证,确定最优设计方案。最终通过各方努力,实现了凯恩吉9号机按期发电,未出现任何质量问题,赢得了客户的高度认可。
用案例汇编构建质量屏障
随着抽水蓄能项目数量不断增加,用户的反措要求也日益严格,如何将反措要求与实际工作紧密结合,成为亟待解决的关键问题。对此,我牵头负责反措事项收集、质量问题统计、结构评估及优化改进等一系列工作。全面收集各类反措文件,对涉及的产品要求进行分类整理,明确各项反措的具体内容、技术标准和实施期限,并针对需要优化改进的部分,组织技术团队进行专题研讨,制定针对性的改进措施。
最终,一部以部套为索引,包含问题记录、原因分析、改进措施、固化方案等内容的案例汇编正式形成。这部汇编不仅推动了反措要求的落地,更构建起一道防范质量风险的长效屏障,让设计人员能够快速了解同类问题的解决方案,提前规避设计风险。
以程序优化提升质量效率
随着公司定子线棒三维弯形机的投入使用,传统二维设计方法已无法满足高精度、高效率的生产需求。初版三维线棒设计需要多个软件协同工作,依赖人工操作,在计算交互过程中极易出现数据误差,而且设计完成后的校核工作难度很大。一旦设计过程中出现错误,不仅会导致设计返工,更会对线棒生产造成严重损失。
面对这一全新挑战,我主动承担起三维线棒设计程序的编制工作。在没有成熟经验可借鉴的情况下,我从零开始,深入学习三维线棒设计的相关理论知识,系统钻研涉及的多个软件,熟悉各软件的功能模块和数据交互方式。经过反复验证和优化,终于开发了一套从设计输入界面、内部计算到三维模型联动的完整设计程序。这套程序不仅适用于各类线棒的计算设计,更使设计效率较传统方法提升70%以上,大幅降低了设计错误的发生率,将定子线棒的设计质量提升到了一个新的高度。
质量之路,永无止境。在未来的工作中,我将继续坚守质量初心,以更严谨的态度、更科学的方法、更创新的思维,在设计研发的每一个环节严格把控质量,为企业高质量发展注入源源不断的动力。







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